مبدأ الأنف الموصل

بعد إدخال السلك في غلاف العقص الخاص بعروة الموصل، يتم تطبيق ضغط عالٍ باستخدام كماشة تجعيد متخصصة، مما يتسبب في تشوه بلاستيكي متزامن للموصل النحاسي (أو الألومنيوم) والجدار الداخلي لعروة الموصل. أثناء هذه العملية، يتم ضغط الخيوط المتعددة للسلك وتشابكها، ويخضع الجدار المعدني لعروة الموصل إلى "تدفق بارد"، مما يشكل سطح تلامس معدني محكم -إلى-معدن.

هذا الاتصال ليس "تثبيتًا" بسيطًا، ولكنه يستخدم الضغط لإنشاء العديد من نقاط الاتصال المجهرية في واجهة الاتصال، وحتى "تأثير اللحام البارد" الموضعي بين المعادن، مما يقلل بشكل كبير من مقاومة التلامس ويحسن استقرار التوصيل. في نفس الوقت، الهيكل المجعد لديه قوة شد قوية، مما يمنع السلك من الارتخاء تحت الاهتزاز أو التوتر.

يمكن تلخيص المبدأ الأساسي لعروة الموصل على النحو التالي: استخدام أدوات متخصصة لتوليد قوة ضغط يمكن التحكم فيها، مما يسبب تشوهًا بلاستيكيًا دائمًا للموصل والطرف، وبالتالي تشكيل اتصال كهربائي موثوق به للغاية، و-مقاومة منخفضة، ومقاوم للاهتزاز-. وتتمثل وظيفتها الأساسية في تحقيق اتصال موصل بين طرف الكابل والمعدات (مثل المحطات الطرفية وأشرطة التوصيل)، مما يقلل من مقاومة التلامس (المطلوب عادةً أن تكون أقل من أو تساوي 5μΩ) من خلال العقص والتثبيت اللولبي، مما يضمن اتصال آمن وآمن. وفقًا لمعايير الأسلاك الوطنية، عند توصيل الموصلات العامة بالمحطات الطرفية، يجب أن تستخدم أطراف الكابلات التوصيلات الطرفية المقابلة؛ بالنسبة للأسلاك النحاسية المتعددة-التي يزيد حجمها عن 4 مم²، يجب تركيب عروات الموصل قبل التوصيل. وهي مادة أساسية شائعة الاستخدام في البناء ومعدات الطاقة والتوصيلات الكهربائية.